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TPM - TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE Metodología de Gestión orientada a la optimización de los activos a través de la eliminación total de las pérdidas en el proceso productivo y de su transformación en oportunidades de mejora.
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TPM implica:
Tener por objetivo el uso más eficiente del equipo.
Establecer un sistema de mantenimiento productivo en toda la
empresa, para la
vida entera del producto.
Exigir la implicación de todos los departamentos.
El involucramiento de todos los empleados.
Promocionar el mantenimiento productivo a través de la
motivación.
Pilares
del desarrollo de TPM
1) Llevar
a cabo actividades de mejora diseñadas para aumentar la eficacia
del equipo (eliminando las seis grandes pérdidas).
2) Establecer un sistema de mantenimiento autónomo que se
realice por los operarios, después de que hallan sido
debidamente capacitados y hayan adquirido la destreza para que
puedan prevenir y corregir fallas.
3) Establecer un sistema de mantenimiento planificado.
4) Establecer cursos de formación (capacitación) permanente a
los trabajadores y aumentan su nivel técnico.
5) Establecer un sistema para que el desarrollo de mantenimiento
productivo y la gestión temprana del equipo.
Todos estos conceptos se fusionan y surgió el mantenimiento
productivo.
DOS METAS
PRINCIPALES DEL TPM
1) Desarrollo de las condiciones óptimas en el taller como un
sistema hombre máquina. (personas trabajando conjuntamente y
cerca de las máquinas).
2) Mejorar la calidad general del lugar de trabajo.
Propuesta para la implementación de TPM